針對履帶板的材質(zhì)、輪廓特點，以及打磨加工過程中常見不良現(xiàn)象及產(chǎn)生原因，在不斷的試驗和實踐中總結(jié)出如下幾點解決方案：機器視覺或激光檢測系統(tǒng)的應(yīng)用針對履帶板尺寸偏差大、澆冒口厚大等外型問題。譽洋通過視覺識別系統(tǒng)或激光測量技術(shù)的運用，來補償鑄件打磨路徑的偏差，提高打磨精度。在打磨加工過程中，通過系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置目標打磨標準，從而實現(xiàn)機器人或打磨機床的作業(yè)，提高鑄件打磨過程的精度和打磨質(zhì)量的穩(wěn)定性金剛石磨輪的應(yīng)用相比于鑄鐵件，履帶板這種鋼鑄件加工強度大、韌性高，在打磨過程中加劇了刀具磨損，容易造成刀具崩刃而損壞。譽洋用金剛石磨輪替代傳統(tǒng)刀具，可大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價切割成本，同時可以在高線速度條件下工作，從而提高鑄件打磨質(zhì)量及效率。嚴格控制打磨溫度履帶板導熱系數(shù)低，不易散熱，打磨過程中容易產(chǎn)生大量熱量，給作業(yè)帶來難度，導致刀具磨損嚴重，影響鑄件加工質(zhì)量。針對鋼鑄件加工打磨溫度偏高時，易導致鑄件出現(xiàn)裂紋破損現(xiàn)象，譽洋通過冷卻技術(shù)的運用，嚴格控制鑄件溫度，從而確保打磨質(zhì)量。